Bagaimana cara memilih pengikat matriks untuk bahan gesekan berbasis resin?

Bagaimana cara memilih pengikat matriks untuk bahan gesekan berbasis resin?
Dalam berbagai bahan gesekan, dapat dibedakan berdasarkan kategori berbasis logam, berbasis keramik, berbasis resin, karbon / karbon komposit, bahan gesekan ini di kereta api, pesawat terbang, mobil, rig pengeboran minyak, mesin dan bidang luas lainnya Penggunaannya, bahan gesekan berbahan dasar resin banyak digunakan pada kelas komposit gesekan, yang terutama digunakan sebagai bahan pengereman dan pelat kopling pada berbagai kendaraan atau mesin untuk pengoperasian pengereman atau kopling.
Bahan gesekan dengan kinerja yang baik harus mampu memenuhi persyaratan berikut secara bersamaan, terutama:
1, dalam kisaran tertentu untuk memenuhi persyaratan faktor gesekan;
2, tingkat keausan rendah;
3, ketahanan yang baik terhadap degradasi termal dan pemulihan termal;
4, kekerasan yang sesuai;
5, kebisingan yang lebih rendah.
Tentu saja, untuk memilih bahan rem yang dapat memenuhi sifat-sifat di atas sekaligus selain memilih bahan penguat, pengisi dan pengubah kinerja gesekan yang sesuai serta mengoptimalkan formula, pemilihan resin sangatlah penting. Dalam industri bahan gesekan, puluhan tahun penggunaan resin fenolik biasa yang tahan panas rendah secara konsisten seperti 2123 #, dengan pesatnya perkembangan industri otomotif, kecepatan pengoperasian kendaraan meningkat, ketahanan panas dari bahan rem mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk ditingkatkan material gesekan dengan ketahanan panas resin telah menjadi fokus penelitian.
Dalam beberapa tahun terakhir, banyak resin fenolik termodifikasi telah bermunculan, seperti resin fenolik termodifikasi minyak mete, resin fenolik termodifikasi melamin, resin fenolik termodifikasi boron (FB), dll. Keberhasilan pengembangan resin fenolik termodifikasi ini memenuhi persyaratan untuk penggunaan banyak produk. bahan rem berkinerja tinggi.
Pada produksi industri saat ini dari berbagai varietas resin fenolik, oleh para sarjana dalam dan luar negeri pengujian dan penggunaan resin fenolik termodifikasi boron FB dianggap sebagai ketahanan panas terbaik. Pemeriksaan ketahanan panas resin memiliki berbagai macam metode, kami memilih metode kehilangan panas (TG), dari kurva TG, suhu dekomposisi resin FB dapat mencapai 500 derajat atau lebih, resin fenolik umum lebih dari 300 derajat yaitu sejumlah besar dekomposisi, pada bahan gesekan, resin selain persyaratan suhu dekomposisi juga harus memiliki tingkat retensi berat yang tinggi (laju karbon sisa), resin FB dalam retensi berat 900 derajat tingkat 60%. Resin FB memiliki tingkat retensi berat 60% pada 900 derajat.
Selain ketahanan panas yang sangat baik, resin suhu tinggi FB juga memiliki kinerja proses yang sangat baik, tidak perlu menambahkan bahan pengawet hexamethylenetetramine, tetapi juga memiliki beragam karet, seperti karet bening, karet stirena-butadiena, karakteristik reaksi karet EPDM . Menurut para ahli jaringan resin nasional (www.360gsz.com), bahan gesekan berkinerja tinggi, selain memilih kinerja resin yang sangat baik, dalam pemilihan bahan penguat juga sangat penting, banyak digunakan di masa lalu, serat asbes karena masalah lingkungan dalam pengurangan penggunaan atau penghentian, serat pengganti lainnya, seperti serat baja, serat kaca, serat arang, serat aramid, serat busa laut, dll., dibuat sendiri-sendiri atau dalam campuran, pilihan harus mempertimbangkan memperhitungkan kinerja, harga, dan sebagainya. Saat memilih, penting untuk mempertimbangkan kinerja, harga, dan masalah lainnya, melalui kombinasi formulasi yang berbeda untuk mencapai kinerja yang diinginkan.