Indikator Kinerja Utama dan Teknologi Pelat Gesekan Kopling
1. Stabilitas Gesekan
Respon Dinamis: Fluktuasi koefisien gesekan harus dipertahankan pada<±15% within the sliding speed range of 0.1-10 m/s, which is achieved by adding molybdenum disulfide (MoS₂) or graphite.
Kontrol Pudar Termal:
Mekanisme: Ketika suhu melebihi 250 derajat, pengikat terurai menghasilkan produk gas (seperti CO₂), yang mengakibatkan penurunan tajam pada koefisien gesekan (laju pemudaran termal > 30%).
Solusi: Partikel keramik berukuran nano-(seperti Al₂O₃) digunakan untuk memperkuat pengikat, sehingga meningkatkan suhu awal pemudaran termal hingga 350 derajat .
2. Ketahanan Aus
Mekanisme Keausan:
Keausan Perekat: Tonjolan-mikro pada permukaan logam menempel pada pelat gesekan, sehingga menyebabkan perpindahan material (laju keausan: 0,1-0,5 mm per 10³ siklus).
Keausan Abrasif: Partikel keras (seperti serpihan kopling) menggores permukaan, dan jenis keausan ini dapat dikurangi dengan menambahkan 3-5% kumis silikon karbida.
Uji Kehidupan: Sesuai dengan standar GB/T 5764-2023, tingkat keausan pada 300 derajat harus kurang dari atau sama dengan 0,3 mm per 10³ siklus. Hal ini dapat ditingkatkan menjadi Kurang dari atau sama dengan 0,15 mm per 10³ siklus melalui teknologi pelapisan permukaan laser.
3. Kemampuan Manajemen Termal
Desain Pembuangan Panas:
Optimasi Struktural: Permukaan gesekan bergelombang diadopsi untuk meningkatkan area pembuangan panas sebesar 30%. Dikombinasikan dengan alur ventilasi aksial, kerapatan fluks panas berkurang hingga di bawah 1,5 W/cm².
Inovasi Material: Material baru tahun 2025 "Thermofiber 2025X" meningkatkan konduktivitas termal melalui lapisan jalinan kawat tembaga, dengan tingkat pembuangan panas 40% lebih tinggi dibandingkan material AOM (Advanced Organic Matrix) tradisional.
