Proses pembuatan pelat gesekan
Metode pencetakan yang paling umum digunakan dalam proses produksi produk bahan gesekan adalah membentuk dan memadatkan plastik terkompresi di bawah tekanan dan kondisi pemanasan. Setelah jangka waktu tertentu, pelat gesekan dengan bentuk tertentu, kepadatan tertentu, kekerasan dan kekuatan mekanik dapat diperoleh. produk.
Dalam proses produksi, staf harus benar-benar mengikuti formulasi produk, dan apakah itu sedikit banyak akan mempengaruhi kinerja produk. Untuk menyesuaikan bahan, perlu untuk mengatur suhu, waktu dan tekanan. Ini hanyalah prototipe dari pelat gesekan. Untuk membuat bahan pelat gesekan lebih stabil dan tahan panas, kami telah memperlakukannya dengan panas, dan waktu pemanasan selama Lebih dari 6 jam, dapat melanjutkan pemrosesan. Ada banyak gerinda di permukaan pelat gesekan yang diberi perlakuan panas, kita perlu menggiling dan memotongnya, dan pemeriksaan akhir dan pengemasan dilakukan.
Ini hanyalah salah satu langkah paling sederhana untuk membuat pelat gesekan, tetapi perlu diperiksa oleh staf lapis demi lapis. Selama ada sedikit kesalahan di tengah, pelat gesekan akan tergores. Mengapa begitu ketat, karena rem adalah bagian keselamatan yang dihasilkan oleh peralatan, Baik atau buruk adalah peran yang menentukan dari pelat gesekan, dan pelat gesekan yang baik adalah pelindung orang dan peralatan.
