Pengantar Bahan Gesekan Metalurgi Serbuk (di atas)
Material komposit logam dan non-logam dengan koefisien gesekan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi dibuat dengan metalurgi serbuk. Terutama digunakan dalam pembuatan berbagai bagian rem dan transmisi. Pada tahun 1930, Wellman Amerika Serikat (SK Wellman) mengembangkan penggunaan bahan gesekan metalurgi serbuk berbahan dasar tembaga minyak (basah), dan diterapkan pada produksi industri.
Pada tahun 1950-an, muncul bahan gesekan metalurgi serbuk besi untuk gesekan kering. Dibandingkan dengan penggunaan bahan gesekan logam asli, bahan ini dapat menahan suhu permukaan gesekan dari 500 hingga 600 derajat yang meningkat hingga lebih dari 1000 derajat. Penelitian bahan gesekan metalurgi serbuk Tiongkok dimulai pada tahun 1960-an, telah menghasilkan lebih dari 10 jenis bahan gesekan metalurgi serbuk berbahan dasar tembaga dan besi. Dibandingkan dengan bahan gesekan metalurgi non-bubuk (seperti besi tuang dan baja tuang, asbes berikat resin dan campuran bubuk "logam - non-logam" berikat resin, dll.), bahan gesekan metalurgi serbuk memiliki keunggulan sebagai berikut: dapat dengan cepat menyerap energi kinetik, pengereman, kecepatan transmisi, keausan; kekuatan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan meskipun bahan gesekan metalurgi serbuk bukan bahan gesekan metalurgi serbuk, bahan tersebut dapat menyerap energi kinetik, mengerem, melaju cepat, dan sedikit aus; kekuatan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan konduktivitas termal yang baik. Kekuatan tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi, konduktivitas termal yang baik, bahkan pada suhu tinggi dan tekanan tinggi dapat mempertahankan koefisien gesekan yang lebih stabil; tidak mudah tergigit dengan bahan gesekan, ketahanan terhadap korosi, koefisien gesekan oleh minyak, kelembaban, dampaknya kecil; kebisingan rendah, umur panjang dan sebagainya.
