Proses produksi bantalan rem

Proses produksi bantalan rem
1, Pencampuran bahan baku: Bantalan rem pada dasarnya terdiri dari serat baja, wol mineral, grafit, bahan tahan aus, resin dan bahan kimia lainnya. Koefisien gesekan, indeks ketahanan aus dan nilai kebisingan disesuaikan dengan distribusi proporsional bahan baku tersebut.
2. Tahap thermoforming: massa campuran dituangkan ke dalam cetakan dan kemudian ditekan dari awal.
3. Perlakuan lembaran besi: Sesuai dengan berbagai jenis pemotongan lembaran besi, tetapi juga setelah perlakuan pengerasan tampilan benturan manik, agar lem siap menempel pada prototipe bantalan rem.
4. Tahap pengepresan panas: menggunakan besi mekanis dan bantalan rem bertekanan panas tinggi, sehingga kombinasi keduanya lebih erat, produk jadinya disebut embrio bantalan rem.
5. Tahap perlakuan panas : Agar bahan kampas rem lebih stabil dan tahan panas, maka perlu dipanaskan dengan mesin perlakuan panas ini selama lebih dari 6 jam agar kampas rem kosong, kemudian diproses lebih lanjut.
6. Tahap penggilingan dan pemotongan: Setelah dilakukan perlakuan panas, penampakan kampas rem masih memerlukan pinggiran yang kasar, sehingga perlu digiling dan dipotong agar halus.
7. Tahap penyemprotan cat: untuk mencegah karat dan mencapai efek yang indah, perlu disemprot dengan cat.
8. Setelah cat dipanggang, perangkat peringatan atau braket dapat diproses pada bantalan rem, siap untuk dikemas.