Bagaimana bahan gesekan bantalan rem dihasilkan?
Bagaimana bantalan rem diproduksi di peralatan produksi bantalan rem profesional? Faktanya, proses produksi bahan gesekan terutama dibagi menjadi dua tahap: penyaringan formula dan produksi massal. Setelah menerima pesanan dan menentukan persyaratan kinerja produk, Anda harus terlebih dahulu...
Bagaimana bantalan rem diproduksi di peralatan produksi bantalan rem profesional? Faktanya, proses produksi bahan gesekan terutama dibagi menjadi dua tahap: penyaringan formula dan produksi massal. Setelah menerima pesanan dan menentukan persyaratan kinerja produk, sebaiknya pilih dulu formula yang berlaku, sesuaikan formula yang ada, atau kembangkan formula baru. Pengujian telah membuktikan bahwa sistem dapat memenuhi kebutuhan pengguna dan telah diproduksi massal.
Mata rantai utama dalam proses produksi bahan gesekan bantalan rem antara lain:
1. Inspeksi bahan: Melakukan pemeriksaan yang diperlukan terhadap bahan baku yang digunakan, dan melakukan penyesuaian yang diperlukan terhadap proporsi formula sesuai dengan karakteristik indikator fisik dan kimianya.
2. Bahan: Bahan baku diukur menurut proporsi yang ditentukan oleh rumus. Saat ini, ada dua metode pengukuran yang umum digunakan: pengukuran manual dan pengukuran otomatis komputer. Yang terakhir ini canggih dan dapat diandalkan.
3. Pencampuran : Mencampur bahan baku. Pencampuran dapat dibedakan menjadi pencampuran basah dan pencampuran semi kering. Mixer yang umum digunakan antara lain tipe spiral tiga poros, tipe dua poros, tipe rake, dll. Diantaranya, tipe rake adalah yang paling umum digunakan.
4. Pembentukan stamping: dibagi menjadi metode pembentukan satu langkah dan metode pembentukan dua langkah. Metode pembentukan satu langkah adalah dengan memasukkan bahan ke dalam cetakan dan langsung menekannya dengan panas. Metode dua langkah pertama-tama menekan bahan mentah ke dalam blanko, lalu memasukkan cetakan pengepres panas untuk dibentuk.
5. Perlakuan panas: Untuk menghemat waktu pengepresan panas dan meningkatkan efisiensi kerja pengepresan panas, efek kimia komponen organik seperti resin pada bahan gesekan setelah pengepresan panas tidaklah cukup. Oleh karena itu, perlu dilakukan proses perlakuan panas lebih lanjut pada suhu tertentu. Peralatan yang umum digunakan adalah kotak perlakuan panas dengan kontrol stabilitas yang dapat diprogram.
6. Pemrosesan penampilan: Lakukan pemrosesan yang diperlukan pada tampilan produk, seperti penggilingan permukaan, chamfering, pengecatan, aksesori, pencetakan merek dagang, pengemasan, dll.
